A Study on Geometric Metal Sculptures Using Cold Jointing -focused on concealed mechanical fastening methods and the process improvement of blind nut jointing-

본 연구는 금속공예 분야의 전통적인 열 접합 방식이 야기하는 재료의 물성 변형과 비가역적 결합의 한계를 극복하고, 조형적 정밀도와 유지보수의 용이성을 확보하기 위해 콜드 조인팅 기법을 적용한 촛대 제작 사례를 분석하였다. 특히 선반 가공을 통한 탭핑과 블라인드 너트 리벳팅을 활용하여 기계적 결합의 견고함을 유지하면서도, 결합 부위를 조형 내부로 숨기는 은폐된 결합 방식을 구현하는 데 목적을 두었다. 연구 작품의 제작을 위해 기계적 가공 목적에 따라 소재를 이원화하였다. 정밀 절삭이 필요한 몸체에는 쾌삭 황동(C3604)을 사용하여 선반 나사산 가공의 완성도를 높였으며, 냉간 성형이 필요한 다리 부분에는 전연성이 우수한 7:3 황동(C2600) 판재를 사용하여 파손 없이 형태를 성형하였다. 본 연구의 핵심 기술적 과제는 1.2mm 박판 파이프 구조인 다리 부분에 안정적인 나사산을 확보하는 것이었다. 이를 위해 블라인드 너트 리벳팅 공법을 도입하였으나, 얇은 판재에 작업 시 너트 리벳의 중심축이 틀어지는 편심 문제가 발생하였다. 본 연구자는 이를 해결하기 위해 리벳건의 노즐과 작업물 사이의 유격을 제거하고 축을 강제로 정렬하는 동심도 보정 어댑터를 독자적으로 고안 및 제작하였다. 이 장치를 통해 수직 오차 없는 정밀한 너트 리벳팅을 실현하였으며, 결과적으로 M3 볼트를 이용한 다리와 몸체의 완전한 체결을 이끌어냈다. 결론적으로 본 연구는 소재의 공학적 특성에 맞춘 가공 프로세스와 보조 도구의 개발을 통해, 콜드 조인팅이 단순히 열 접합의 대안을 넘어 현대 금속공예에서 기능적 합리성과 심미적 완결성을 동시에 충족시키는 효과적인 제작 방법론임을 규명하였다.